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38DL超聲波測厚儀測量結果受到影響的因素有什么?

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  38DL超聲波測厚儀測量結果受到影響的因素有什么?
  1)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產生散射,探頭無法接受到底波信號。
  2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低??蛇x用小管徑專用探頭,能較精確的測量管道等曲面材料。
  3)被測物體內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
  4)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數無規則變化,在特殊情況下甚至無讀數。
  5)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,滄州歐譜露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
  38DL超聲波測厚儀測量方案主要有哪些?
  1、一般測量方案:在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90.,取較小值為被測工件厚度值.30mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為30mm的圓內進行多次測量,取蕞小值為被測工件厚度值.
  2、持續測量法:用單點測量法沿路線持續測量,間隔不大于5mm.
  3、精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示.
  4、網格測量法:在區域劃上網格, 超聲波探傷儀 ,按點測厚記錄.此方案在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。
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